CNC 선반 vs CNC 밀링: 어떤 기계가 내 프로젝트에 적합할까

선반 vs 밀링

CNC 선반과 CNC 밀링은 CNC 가공의 핵심 기계로, 각기 다른 강점을 지닙니다. CNC 기계 비교를 통해 이 두 기계의 차이점, 적합한 작업 유형, 그리고 비용을 비교하며 프로젝트에 맞는 선택을 돕겠습니다. 제조업의 다양성에 따라 기계 선택의 중요성이 커지고 있습니다.

선반과 밀링의 차이점

• CNC 선반 (Lathe):

  • 작동 원리: 소재를 회전시키고 고정된 공구로 절삭하여 원통형 부품을 가공합니다.

  • 주요 특징: 단일 축(주로 Z축) 또는 다축(예: Y축 추가)으로 작동하며, 대칭적인 형상 제작에 특화.

  • 적합 소재: 금속(알루미늄, 스테인리스) 및 플라스틱 원형 재료.

• CNC 밀링 (Milling):

  • 작동 원리: 고정된 소재를 회전하는 공구로 절삭하여 평면, 홈, 또는 복잡한 3D 형상을 가공합니다.

  • 주요 특징: 3축, 4축, 5축 가공 가능하며, 다면 가공에 강점.

  • 적합 소재: 금속, 합금, 복합 재료 등 다양한 형태의 블록 소재.

두 기계는 가공 방식과 결과물의 형상에 따라 구분되며, 프로젝트 요구에 따라 선택이 달라집니다.

적합한 작업 유형

• CNC 선반에 적합한 작업:

  • 원통 가공: 샤프트, 피스톤, 나사산이 포함된 부품 제작.

  • 대칭 형상: 회전 대칭 구조(예: 원형 플러그, 관) 가공에 최적.

  • 예시: 자동차 엔진의 회전 부품이나 파이프 피팅.

  • 장점: 단순한 설계로 빠른 가공 속도, 소재 낭비 최소화.

• CNC 밀링에 적합한 작업:

  • 평면 및 3D 가공: 플레이트, 금형, 복잡한 기하학적 형상 제작.

  • 다면 가공: 다각형 부품이나 홈, 슬롯 포함 부품.

  • 예시: 항공기 부품, 금속 패널, 맞춤형 브래킷.

  • 장점: 다축 가공으로 정밀하고 복잡한 디테일 구현.

프로젝트가 원통형 부품에 초점이 맞춰져 있다면 선반, 복잡한 형상이나 다면 가공이 필요하다면 밀링을 고려하세요.

비용

비용 비교

• CNC 선반 비용:

  • 초기 구매: 중급 모델 약 3,000만~5,000만 원, 고급 다축 모델 1억 원 이상.

  • 운영 비용: 공구 교체 주기 약 50~100시간(스테인리스 기준), 전력 소모 약 시간당 5~7kW.

  • 유지보수: 연간 점검 비용 약 100만~200만 원, 소형 기계로 유지비 상대적으로 저렴.

• CNC 밀링 비용:

  • 초기 구매: 3축 모델 약 5,000만~8,000만 원, 5축 모델 2억 원 이상.

  • 운영 비용: 공구 교체 주기 약 100~150시간(알루미늄 기준), 전력 소모 약 시간당 7~10kW.

  • 유지보수: 다축 시스템으로 점검 비용 약 200만~400만 원, 복잡한 기계로 유지비 높음.

선반은 초기 투자와 유지보수가 밀링보다 저렴하지만, 복잡한 프로젝트에서는 밀링의 추가 기능이 비용 효율성을 높일 수 있습니다.

결론

CNC 선반은 원통형 및 대칭 부품 가공에, CNC 밀링은 평면 및 3D 복잡 가공에 적합합니다. 프로젝트의 설계 요구와 예산을 고려해 선택하세요. 비용 대비 효율성을 극대화하려면 소규모 작업은 선반, 대규모 또는 정밀 가공은 밀링을 추천합니다. 여러분의 프로젝트 경험을 댓글로 공유해 주세요! 😊